溶解乙炔設備概述：

將生產的氣態乙炔壓縮充裝至填有多孔填料的溶劑（一般采用丙酮）的鋼瓶內，使乙炔氣體溶解于丙酮液體中，當使用時將乙炔氣體從丙酮中放出，這樣的乙炔稱“溶解乙炔”， 為完成溶解乙炔所需要的制氣、凈化、壓縮、干燥和灌充等工序的工藝設備叫做溶解乙炔設備。

溶解乙炔設備與目前使用的移動式浮筒發出器相比較，它具有節省能源、安全可靠、減少公害、使用方便和氣體質量好的優點外，對建設單位亦能收到較好的經濟效益，根據技術經濟分析一至二年即可回收全部建設投資。若做為電石廠的附屬企業，則其經濟效益尤為可觀。

溶解乙炔設備乙炔生產工藝流程

溶解乙炔設備是將生產的氣態乙炔經凈化、壓縮、充裝至裝有丙酮的乙炔鋼瓶內，使乙炔氣體溶解于丙酮中，使用時乙炔氣再從丙酮中釋放出來。其生產過程：將破碎后的10-200mm電石運至發生間，從高位水箱往發生器加水至溢流開啟起動裝置，把電石運至加料平臺，用純度≥98%的氮氣吹掃加料導筒，下移密封帽加料，然后將密封帽及時復位，電石與水發生化學反應，生成乙炔氣，經洗滌器、水封除渣去除雜質，冷卻后進入氣柜，再經水環壓縮機，汽水分離器、冷卻器進入凈化塔、中和塔以去除磷化氫、硫化氫等雜質，進入氣水分離器、低壓干燥器。除去了少許水份的乙炔氣進入乙炔壓縮機壓縮，再經高壓油水分離器和高壓干燥器，進一步去除乙炔氣的油污和水分以確保乙炔氣純度≥98%，在壓縮機壓力下，乙炔氣進入灌充排，分裝入兩側各個乙炔氣瓶，經靜止后方可運輸使用。