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      乙炔壓縮機

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      乙炔生產反應水調節與使用的影響因素

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      乙炔生產反應水調節與使用的影響因素

      發布日期:2020-08-05 作者: 點擊:

      乙炔凈化設備生產中反應水與電石粒度之間的關系:

      電石粒度過小,水解速率過快,使反應產生的大量熱不能及時移走,會導致發生器內部溫度急劇升高,局部過熱引起乙炔分解和熱聚,進而使溫度更高,從而產生爆炸的危險。

      電石粒度過大,則電石反應緩慢,攪拌頻率在50hz相對不變得情況下,會產生電石渣包裹,不能進行充分的反應,在發生器底部排渣時容易夾帶未水解的電石,造成電石消耗定額上升。

      在反應水不變得情況下,控制電石粒度尤為關鍵。根據目前發生器結構及電石破碎電耗等因素考慮,一般粒度控制在30mm以下。

      乙炔發生器生產中反應水與進料量之間的關系:

      在正常生產中,根據雙螺旋給料機轉速計算電石加入量,再計算出發生水加入量。雙螺旋給料機啟動后,打開發生水一二層第一組發生給水調節閥,再打開一二層第三組發生給水調節閥,設定流量以6:4的比例分配;當乙炔氣流量達到1500Nm3/h時,方可開啟一二層第二組發生給水調節閥,此時的設定流量以40%,30%,30%的比例分配。(根據實際運行情況可以適當調節比例,確定各路水流量分配)

      乙炔壓縮機生產中反應水與發生器氣相及層板溫度之間的關系:

      電石與水是劇烈的放熱反應,反應時在產生乙炔氣的同時放出大量熱量,這部分熱量靠乙炔氣及水蒸氣帶走,如果在操作時反應水比例不合適,會造成發生器內部熱量聚集,導致氣相及層板溫度升高,有時會超出指標范圍,所以控制好水的用量對穩定發生系統溫度很重要。


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      本文網址:http://www.memoryade.com/news/523.html

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