操作者穿戴好防護用品，乙炔設備配制次氯酸鈉、堿液時，應戴涂膠手套、防護眼鏡或面罩。 停車后按乙炔設備點檢要求認真檢查各部位是否正常，泵閥無泄漏，工作完畢方能離崗。開、閉乙炔瓶的專用扳手應始終裝在瓶閥上，暫時中斷作業時應及時關閉焊割工具的閥門及乙炔瓶瓶閥，嚴禁手持點燃的焊割工具調節減壓閥和關閉瓶閥；禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70％的銅合金與乙炔接觸；焊割工具點火時，乙炔發生器應緩慢開啟乙炔，并用點火工具點燃，再緩慢調節氧氣來達到合適的火焰；點火時嚴禁槍口對人；焊、割炬零件燒損、磨損后，要用符合標準的合格零件更換。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。

避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。乙炔凈化設備在傳送過程中，鋼瓶和容器須接地和跨接，防止產生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。

根據溶解乙炔設備生產工藝特點和危險特性確定，高壓乙炔工藝管道屬于GCI級壓力管道，中壓、低壓乙炔工藝管道屬于C,C2級壓力管道。壓力管道壓力試驗包括管道對按焊縫采用K射線無損探傷檢驗(其中高壓乙炔管作100％檢驗、中低壓乙炔管作10％抽樣檢驗)和其它焊縫采用著色檢驗，耐壓強度試驗傭水為試驗介質，高壓乙炔管道試驗壓力為30MPa)，嚴密性試驗(用空氣或氮氣為試驗介質)和泄漏試驗(壓力管道和設備聯接且同時采用空氣或氮氣為介質進行試驗)。