由于是全密閉設計，所以在投料或反應過程中，不會產生溢流現象，衛生情況得到保障。此裝置對于國內環境要求比較嚴的企業是好的選擇。采用全密閉式結構設計，所有設備以及連接法蘭的設計壓力均符合質量技術要求,乙炔氣無泄漏現象。密閉式乙炔發生器設有通氮裝置，用于置換產氣過程中混入的空氣。即使仍然使用鋼瓶供氣，但鋼瓶被放置在工作區外的一個安全區域，使用者可以通過配備的遠程切斷系統在緊急狀況下切斷氣體供應。鋼瓶儲存區的合理布置可以保持可燃性容器和助燃性容器間的安全間距。鋼瓶的操作須由培訓合格的人員來操作以減少重大事故發生的機率。氣體鋼瓶是屬于潛在的危險物品，在我們的使用過程中要規范和安全的操作，集中管道供應系統可以將氣體出口放置在使用點處，這樣的話可以更合理的設計工作場所。

乙炔設備使用氣瓶的單位應責成專人管理，使用、運輸、儲存和技術檢驗的單位和個人須嚴格遵守瓶閥應有防護裝置，如氣瓶戴瓶帽，瓶帽上須留有泄氣孔。使用的各類氣瓶，設備部門負責管理。乙炔、氫氣、石油氣是危險的易燃氣體。對于易燃易爆的氣體鋼瓶，都需要加阻火器防止明火回流。

乙炔發生器密閉式具有發氣量高、電石反應率高等特點，同等條件下，是普通發生器的3-4倍，在有限的空間下，使得乙炔氣產量得到大幅度提升。減少勞動強度，實現自動化精細投料，不會產生氣體泄漏及放空現象，用少的原料生產出大量的乙炔氣。建一個集中的氣瓶間可以節省有限的實驗室空間，更換鋼瓶時不需要切斷氣體，保證氣體的連續供應。使用者只需管理較少的鋼瓶，支付較少的鋼瓶租金，因為使用同一氣體的所有使用點來自于同一個氣源。此種供應方式終會減少運輸費用，減少退還給氣體公司的空瓶中的余氣量，以及良好的鋼瓶管理。